玻璃鋼防腐是咱們常會(huì)用到的一種工程,現(xiàn)在咱們就來了解一下玻璃鋼防腐的施工過程。
1、除銹或水泥砂漿底層打磨: 為確保防護(hù)層的質(zhì)量,確保防護(hù)層與底材的結(jié)合力,應(yīng)操控磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴發(fā)視點(diǎn),使底層外表粗糙度到達(dá)40~70μm;水泥砂漿底層用電動(dòng)鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮空氣整理潔凈。
2、噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料:水泥砂漿底層經(jīng)處理后,應(yīng)盡早噴刷底層膠料,已免二次粘污;鋼底層經(jīng)處理后,8小時(shí)內(nèi)開端噴刷底層膠料。底層膠料噴刷距離24小時(shí)以上,噴刷時(shí)應(yīng)均勻,不得漏涂、流掛等缺點(diǎn),制造好的環(huán)氧樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。
3、襯布: 底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后,在底層上均勻噴刷一道環(huán)氧呋喃胺樹脂襯布膠料,隨即襯上一層玻璃布,玻璃布有必要貼實(shí),使膠料浸入布的纖維內(nèi),并趕凈氣泡,隨后再噴刷一道襯布膠料,膠料應(yīng)豐滿。如此重復(fù),到達(dá)層數(shù)和厚度。制造好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完,同層布搭接在50mm以上,上基層布錯(cuò)開50mm以上。
4、富樹脂的面層膠料: 襯布料經(jīng)24小時(shí)天然固化后,均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料,帶第一層硬化后再噴刷第二層面層膠料制造好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。
5、一砂: 若為地上須添加防滑功用時(shí),在第二層面層膠料噴刷完時(shí),當(dāng)即勻撒一層細(xì)石英砂,經(jīng)天然沉降并為膠料滋潤(rùn)后即可。